| (주)미르기술 |
| MIRTEC ‘CCI’는 ‘최상의 선택’, 빠르게 입소문 타고 ‘훨훨’ |
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| 2025-05 글 : 박성호 기자 / reporter@sgmedia.co.kr |
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높은 고객만족도로 납품건 ‘늘어’
고사양의 하드웨어와 AI 기술 적용이 적중
(주)미르기술은 2D/3D 컨포멀 코팅 검사기(CCI, 이하동일) 시장에 대해 상당히 매력적인 곳이라고 말했다. 호의적으로 표현할 수밖에 없는 게 이 회사는 이 시장에서 지난해 기분 좋은 성과를 거뒀기 때문이다. 다수의 업체와 납품계약서를 작성하였고, 현재도 발주를 전제로 한 현장 테스트를 여러 건 진행하고 있다. 현재의 성과에 안주하지 않고 (주)미르기술은 앞선 시장을 바라보고 있다. 이 회사의 신중엽 상무는 “높은 검사 신뢰성을 구축한 당사의 2D/3D CCI인 ‘GENESYS-CC’가 빠르게 시장에 안착했다”고 자랑한 후에, “현재 CCI 고객들은 진일보한 검출력을 원하고 있다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 당사는 검사기 하이엔드 버전업과 AI 기술 및 연산력 개선을 동시에 이뤄냈다. 대표적으로, 극소 버블 검사 가능, 그림자 효과 억제를 통한 검출력 강화, 용제별 최적의 검사 솔루션 공급 등 차별화된 성능을 구축하였다”고 말했다. 이어 그는 “CCI 고객의 성장에 기여하는 솔루션 제공으로, 해당 시장에서도 높은 브랜드인지도를 구축하려고 한다”고 포부를 밝혔다.
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(주)미르기술 / 신중엽 상무
CCI 고객의 성장에 기여하는 최적의 솔루션 제공으로 해당 시장에서도 ‘MIRTEC’의 높은 브랜드인지도를 구축하면서 성장하려고 한다. |
귀사에서 피부로 접하는 CCI 시장상황이 궁금하다.
당사 입장에서는 상당히 매력적인 시장이다. 지난해 만족할 만한 판매 실적을 거두었고, 목표를 훨씬 초과하는 매출을 기록했다. 올해 1분기까지의 분위기도 좋다. 지난해 하반기의 납기 및 최종 현장 테스트가 이어지고 있기 때문이다. 오랜 시간 심혈을 기울여 개발한 ‘GENESYS-CC’가 정당한 평가를 받아 기쁘게 생각한다.
매출 확대를 축하한다. CCI 시장을 긍정적으로 보는 것 같다. 향후 시장을 전망해 달라.
개인적으로 CCI 수요는 점진적으로 상승할 것으로 전망한다. CCI와 밀접한 관계에 있는 컨포멀 코팅 공정의 확장이 뚜렷하기 때문이다. 전장 업종, 특히 자동차 산업에서는 내연기관차에서 전기차, 소프트웨어 중심 차량(SDV), 자율주행차로의 패러다임 전환이 가속화되면서 운전자 안전이 더욱 중요해졌다. 이에 따라 전장 업종에서는 보드의 컨포멀 코팅 처리를 강화하고 있으며, 컨포멀 코팅은 습기, 먼지, 온도 변화 등 외부 요인으로부터 PCB를 보호하는 기술이다.
컨포멀 코팅 공정이 확대되면서, 검사기 수요 또한 함께 증가할 가능성이 크다. 광학검사기는 생산 품질 향상과 육안검사의 자동화 전환이라는 이점을 제공하므로, 현재 보급률이 낮은 CCI 시장에서 꾸준한 성장을 기대하는 것은 자연스러운 흐름이다.
귀사의 2D/3D CCI인 ‘GENESYS-CC’의 특장점을 설명해 달라.
당사의 3D AOI 검사기와 동일한 하드웨어 플랫폼을 기반으로 하는 GENESYS-CC는 하이엔드급 CCI 검출력을 구현하고 있다. 컨포멀 코팅 검사에서 가장 중요한 요소는 버블 검출 능력이다. 극강의 버블 검출력을 구현해 내기 위해 GENESYS-CC에는 최대 50M, 4㎛ 해상도의 초고해상도 광학계가 적용되어 직경 30㎛의 극소형 버블까지 검사할 수 있다. 기본으로 제공되는 AI 학습 도구와 AI 검사 알고리즘을 통해 성능 향상도 가능하다.
또한 3단 UV 조명 시스템 구조를 적용하여 신뢰성 높은 검출력을 지원한다. 고객 맞춤 솔루션도 준비되어 있어, 칩, 리드, 솔더, 커넥터 측면의 코팅 불량 검출을 위해 18M 고해상도 측면 카메라를 옵션으로 제공하고, 코팅 두께 검사가 필요한 경우에는 특수 센서를 제공한다. 이 센서는 코팅 용제, 코팅 방법, 제품 특성에 따라 최적화된 선택이 가능하다. 아울러, 내부 반전기를 통한 양면 PCB 검사 기능도 옵션으로 지원하고 있다.
3단 UV 조명 시스템 구조를 적용한 이유는 무엇인가?
그림자 효과를 제거해 검출력을 극대화하기 위해서이다. 1단 UV 조명 시스템은 인접 부품으로 인해 빛이 닿지 않는 사각지대가 생길 수밖에 없다. 코팅 검사는 부품 위, 바닥면 뿐만 아니라 리드 사이 등 다양한 영역을 검사해야 하기에, 사각지대가 생기면 문제가 된다.
GENESYS-CC는 저각, 고각, 동축 3가지 각도로 UV 조명이 장착되어 있어, 그림자 없는 선명한 이미지를 통해 정밀 검사가 가능하다.
두께 측정 검사항목에서 3종류의 센서를 지원하는 이유도 궁금하다.
두께 측정 센서들은 저마다 특성이 달라 장단점이 있다. 주로 사용되는 센서로는 변위(Displacement) 센서, 컨포컬(Confocal) 센서, 간섭계(Interferometer) 등이 있으며, 형태나 검출 특성이 조금씩 다르다. 따라서 코팅 용제와 코팅 방법 등을 고려하여 최적의 센서를 선정하는 것이 중요하다.
당사는 다년간 연구를 통해 센서 특성을 분석하고, 'CCI 최적 검사 지원 레퍼런스'를 확보했다. 이를 기반으로 코팅 용제 및 공정 방식에 따라 최적화된 두께 측정 시스템을 제안 및 제공하고 있다. 표준형 설비이지만 고객별 커스터마이징에 가까운 형태로 공급하고 있어, 매우 높은 고객 만족도를 달성하고 있다. 빠른 시장 확산의 배경이기도 하다.
CCI 사업부의 마스터플랜을 말해 달라.
앞서 언급했듯이 컨포멀 코팅 공정의 확산은 CCI 수요 증가를 이끌 것으로 예상한다. 생산 품질 향상과 자동화 전환이라는 흐름은 CCI 시장의 확실한 성장 동력이 될 것이다.
당사는 현장 맞춤형 CCI 공급을 통해 시장 활성화에 기여하고, 하이엔드급 검사 성능을 통해 시장을 리딩할 계획이다. 이를 위해 2D/3D CCI인 ‘GENESYS-CC’를 적극 제안하고 있으며, 고객 만족도가 높아 빠른 시장 안착과 입소문을 이어가고 있다. 앞으로도 CCI 공정에서 고객사와 함께 성장하는 미르기술이 되도록 최선을 다하겠다.
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