‘생산성·유연성·무인화’, ‘3박자’ 모두 지원
11월 ‘productronica 2025’ 혁신 기술 발표
ASMPT SMT Singapore Pte. Ltd(이하, ASMPT SMT)는 현 시점 글로벌 스크린프린터 시장 위축을 전했다. 대외적인 불확실성이 커짐에 따라 많은 제조업체에서 투자를 연기하고 있다는 이유를 들었다. 이 회사는 설비투자 위축에 움츠리지 않고, 오히려 성장의 기회로 삼고 있다. 자동차의 전동화, AI 기술의 급속한 진화, 가전기기의 지능화 등으로 프린팅 공정의 난이도가 훨씬 높아지고 있으며, 이를 충족시킬 수 있는 플랫폼 및 솔루션이 더욱 주목받을 것이라는 믿음 때문이다. 이 회사 측은 “변동성이 큰 환경은 수많은 기회를 창출하기도 한다. 솔더 페이스트 프린팅 공정에서 ‘고품질·고유연성·작업자 개입 최소화’ 지원은 도약의 발판이 될 것이다”면서, “미래지향적인 최첨단의 전자제품은 검증된 ASMPT의 여러 기술을 통해 신뢰할 수 있고 수익성 있는 방식으로 생산될 수 있다”고 자랑했다.
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ASMPT SMT Singapore Pte. Ltd / 성안경 한국총괄 매니저
우리의 목표는 ‘다크 팩토리(dark factory)’가 아닌 ‘인텔리전트 팩토리(intelligent factory)’이다. 당사의 하드웨어-소프트웨어 통합 솔루션은 인력을 대체하는 것이 아니라 생산성, 품질, 수율을 높이기 위해 인력을 지원하고 보완한다. |
ASMPT SMT가 체감하는 현재의 글로벌 스크린프린터 시장의 분위기를 전해 달라.
현재 전 세계적으로 상당히 불안정한 시기를 겪고 있다. 현 시점에서 글로벌 시장 불확실성이 높아서 많은 제조업체가 투자를 주저하고 있다. 그러나 변동성이 큰 환경은 수많은 기회를 창출하기도 한다. 한 가지 사실은 절대 변치 않는다. 바로, 품질이 결국 승리한다는 점이다. 특히 기술적으로 까다로운 솔더 페이스트 프린팅 분야에서는 더욱 그렇다. 미래의 세계는 전자제품이 주도할 것이며, 이러한 전자제품은 ASMPT의 검증된 기술을 통해 신뢰할 수 있고 수익성 있는 방식으로 생산될 수 있다.
그렇다면 올해 글로벌 스크린프린터 시장은 어떠한 모습을 보일 것 같은가?
해당 분야에서는 점진적인 상승 추세의 조짐이 나타나고 있으며, 자동차 산업이 주요 동력 역할을 할 가능성이 높다. 미래의 차량은 신뢰할 수 있는 대형 회로 기판이 필요한 ‘모바일 컴퓨터’가 될 것이다. AI 기술은 놀라운 속도로 발전하고 있으며, 5G 및 6G 통신 및 고성능 컴퓨팅과 같은 다른 핵심 기술의 발전에 불을 지피고 있다. 소형화, 고출력 밀도(higher power density), 새로운 패키징 기술에 대한 수요 증가로 인해 프린팅과 관련한 더 많은 기술이 요구되고 있다. 바로 이 부분에서 당사의 DEK 프린터는 정확성, 유연성, 공정 제어 측면에서 진가를 발휘한다. 당사는 이러한 추세를 매우 면밀하게 모니터링하고 있으며 풍부한 기회가 있다고 보고 있다.
반도체백엔드 업종에서 원하는 스크린프린터 성능은 무엇이고, 이와 관련한 DEK 프린터의 시스템 및 솔루션을 말해 달라.
제조업체는 첨단 패키징 생산을 위해 고정밀 및 고 유연성의 솔더 페이스트 프린터를 요구하고 있다. 당사의 DEK Galaxy 플랫폼은 초미세 패드와 좁은 피치 간격을 요구하는 가장 까다로운 애플리케이션도 뛰어난 퍼포먼스를 제공한다. 또한 솔더 페이스트 프린팅 공정을 이용한 웨이퍼 범핑, 싱귤레이티드 또는 스트립 구조의 시스템인패키지(SiP) 부품 제조 그리고 볼 직경 0.2mm 이하인 웨이퍼 또는 기판의 다이-볼 어테치 등 다양한 생산 공정 간 전환도 지원한다. ASMPT의 DEK 통합 싱귤레이티드 기판 툴링 시스템과 함께 사용하면 7초의 단일 코어 프린팅 사이클 내에서 여러 기판의 정밀한 정렬 및 가공이 가능하다.
SMT 업종에서의 프린팅 공정 주요 요청 사항은 무엇인가?
현대 SMT 제조에서 최적의 결과는 라인에 안정적으로 공급되고, 성능이 균형을 이루며, 각 생산장비가 서로 최적으로 조정될 때 달성된다. 생산라인의 첫 번째 장비인 솔더 페이스트 프린터의 성능은 성공에 중요한 역할을 한다. 그래서 빠르고 정밀한 작업 지원, 적은 설치 공간, 사용자 친화적이어야 한다. 더불어, 표준화된 인터페이스와 포괄적인 지원 및 최적화 소프트웨어 또한 중요하다. ASMPT의 DEK 솔더 페이스트 프린터는 이러한 모든 것을 누릴 수 있도록 지원한다.
고객의 프린팅 공정 효율 증대 요구에 부응하는 귀사의 솔루션이 궁금하다.
여기에서 주요 초점은 일관된 생산 품질, 빠른 처리 속도 그리고 작업자 개입 없는 장시간의 가동 능력이다.
DEK TQ L은 최대 600mm × 510mm 크기의 PCB 대응력을 제공해 전자 제조업체에 새로운 자유를 선사한다. 기본 프린팅 가능 영역은 560mm × 510mm이며, 최대 코어 사이클 시간은 단 6.5초에 불과하다. 3단계 이송 시스템은 더 높은 처리량과 효율성을 보장한다. 22m 길이의 플리스 롤(fleece roll)과 7리터 세척제 공급 장치 덕분에 하부 스텐실 세척 시스템은 작업자 개입 없이 전체 교대 근무 시간 동안 작동할 수 있다. 듀얼 액세스 커버를 사용하여 작동 중에 솔더 페이스트 카트리지를 교체할 수도 있다. 또한, 용이한 스텐실 교체를 위한 자동 페이스트 이송 시스템과 한 번의 동작으로 교체 가능한 퀵 체인지 스퀴지를 지원한다.
무인 생산 공정을 실현하는 귀사의 솔루션 및 시스템을 자랑해 달라.
우리는 자동화를 위해 끊임없이 노력하지만, 우리의 목표는 ‘다크 팩토리(dark factory)’가 아니라 ‘인텔리전트 팩토리(intelligent factory)’이다. 제조업체는 소수의 숙련된 인력을 최대한 효율적으로 배치할 때 가장 효과적으로 생산할 수 있다고 확신한다. 하드웨어-소프트웨어 통합 솔루션은 인력을 대체하는 것이 아니라 생산성, 품질, 수율을 높이기 위해 인력을 지원하고 보완하는 것을 목표로 한다. 성공을 위해서는 전반적인 접근(holistic approach) 방식이 필수적이다. 즉, 개략적이고 세부적인 계획, 창고 관리, 자재 흐름 관리부터 라인의 자동 프로그램 변경, 지속적인 품질 보증 그리고 생산 병목 현상에 대한 사후 분석까지 전체 제조 프로세스를 매핑하는 데이터 기반 접근 방식이다. ASMPT는 이러한 목적을 위해 다른 어떤 제조업체도 따라올 수 없는 정교한 종합 패키지를 제공한다.
올해의 마스터플랜을 밝혀 달라.
우리는 포괄적인 네트워킹을 통해 지능형 제조에 대한 전반적인 접근(holistic approach) 방식을 지속적으로 발전시켜 나갈 것이다. 전체 생산 공정에 걸쳐 데이터를 수집하여 필요한 곳에 제공할 것이다.
한편, 오는 11월 뮌헨에서 개최되는 ‘productronica 2025’에 전자 제조업체를 위한 획기적인 혁신 기술을 선보일 계획이다.
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