GDK 스크린프린터 한국 총판 계약 작성
‘NYS’ 이름 내 걸고 ‘비즈니스’ 집중
(주)엔와이에스가 스크린프린터 사업을 강화한다. 이 회사는 中 Shenzhen HTGD와 GDK 스크린프린터 한국총판계약을 맺었다. 이번 계약을 통해 하이엔드에서부터 중저가까지 전체 SMT 시장을 아우르는 스크린프린터 모델 라인업을 구축하게 되었다. 이 회사는 ‘투-트랙(Two-Track)’ 전략으로 사업을 확장할 방침이다. YAMAHA 칩마운터와 연계한 ‘패키지 구성’을 기본 공급구조로 삼고, 고품질·고성능 고객에게는 ‘YAMAHA 스크린프린터’를, 가성비와 보드 대응력의 고객사에게는 ‘GDK 스크린프린터’를 제안한다. 빠른 국내 시장 안착을 위해 엔와이에스는 설비 안정성/신뢰성에 초점을 맞췄다. ‘先 검증 & 後 공급’ 방식을 선택했다. 그리고 확실한 AS서비스 지원 시스템 가동도 준비해 두었다. GDK 스크린프린터의 모든 것을 직접 책임지겠다는 강력한 의지를 천명한 (주)엔와이에스를 찾았다.
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Shenzhen HTGD / Ma Zhong MIn 대표, (주)엔와이에스 / 오승헌 대표, 박현춘 대표, Shenzhen HTGD / Ella Fu 해외영업 총괄(左에서 友순)
(주)엔와이에스는 고객만족 제고를 통한 비즈니스 역량 강화를 위해 中 GDK 스크린프린터 공급 파트너십을 체결했다. 계약을 통해 당사는 하이엔드에서부터 중저가까지 전체 SMT 시장을 아우르는 스크린프린터 모델 라인업을 구축하게 되었고, 고객들에게 더욱 넓은 선택의 폭을 제공하게 되었다. |
中 Shenzhen HTGD의 GDK 스크린프린터 한국총판계약을 맺었다. 특별한 이유가 있는가?
YAMAHA 산업용 생산설비 한국공급대리점인 (주)엔와이에스는 고객만족 제고를 통한 비즈니스 역량 강화를 위해 전략적으로 中 Shenzhen HTGD와 GDK 스크린프린터 공급 파트너십을 최근 공식 체결했다. 이번 계약을 통해 당사는 하이엔드에서부터 중저가까지 전체 SMT 시장을 아우르는 스크린프린터 모델 라인업을 구축하게 되었고, 고객들에게 더욱 넓은 선택의 폭을 제공하게 되었다.
스크린프린터 사업에 있어서 당사는 ‘투-트랙(Two-Track)’ 전략을 세웠다. 당분간 팔방미인인 YAMAHA 칩마운터와 연계한 ‘패키지 구성’을 기본 공급구조로 삼고, 고품질의 고성능을 원하는 업종 및 고객에게는 ‘YAMAHA 스크린프린터’를, 뛰어난 가성비와 대형 보드 고객사에게는 ‘GDK 스크린프린터’를 제안한다. 시장별, 업종별, 고객별 최적의 플랫폼 공급을 통해 높은 고객만족도 구현이 가능할 것으로 기대하고 있다.
‘GDK 프린터’를 파트너로 선정하게 된 이유가 궁금하다.
GDK 스크린프린터의 뛰어난 가성비, 설비의 높은 신뢰성/안정성이 마음에 들었고, 더불어 Shenzhen HTGD의 신속하고 적극적인 기술지원 의지를 확인하여 협력을 결정했다. GDK 프린터를 생산하는 Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd는 2008년에 설립되었다. 국내에 잘 알려지지 않았지만, 현재 中 스크린프린터 시장점유율 톱티어 위치에 있는 업체이다. 연간 2,000대 수준의 판매실적을 기록하고 있다. 반도체, 휴대전화, 가전제품, 의료, 군용 등 다양한 업종에 걸쳐 고객군이 분포되고 있다. 글로벌 공급 네트워크 망도 잘 갖춰져 있다. 글로벌 35개국 이상의 지역에서 판매 및 AS서비스를 지원하고 있다.
설비의 신뢰성/안정성을 언급했다. 이점을 의심스러워하는 고객들이 많을 것 같은데, 어떻게 해소할 생각인가?
한국 SMT제조공정 기술력은 글로벌 톱수준이다. 한국 엔지니어들의 눈과 지식이 매우 높고 깊다는 의미이다. 당사는 GDK 스크린프린터의 철저한 현장 검증을 통해 고객의 초기 의심을 지우려고 한다.
고객의 우려를 잠재우기 위해 당사는 ‘先 검증 & 後 공급’ 방식을 선택했다. 크게 2단계의 설비검증 프로세스로 구성되어 있다. 첫째, (주)엔와이에스 자체적인 검증이다. YAMAHA 설비를 다년간 공급하면서 높은 수준의 프린팅 기술력을 습득했다. 이를 잣대로 삼아 수시로 中 본사를 방문하여 GDK 프린터의 모든 것을 세밀하게 확인하고, 한국 고객 向 개조 및 개선 작업을 진행하는 단계이다. 둘째, 고객현장 검증이다. 1단계를 거친 설비의 현장 테스트를 장기간 실시하는 단계이다. 업종별, 생산물종별 퍼포먼스를 꼼꼼하고 냉정하게 평가한다. 이러한 2단계 과정을 완료한 모델을 국내 고객에게 소개한다는 방침이다. 이때 GDK 설비 외형에 NYS 로고도 함께 부착하여 공급할 생각이다. 현재 1단계인 자체 검증을 마무리하였고, 조만간 2단계를 진행하려고 한다.
NYS 로고 부착 공급은 어떤 의미에서 실시하는 것인가?
‘(주)엔와이에스가 검증하고 책임지는 설비’라는 의미에서 로고를 부착한다. 中 Shenzhen HTGD와도 협의를 마쳤다. 당사는 ‘신뢰’, ‘신용’을 바탕으로 ‘고객만족 최우선’을 내세우면서 SMT생산설비를 납품해 왔다. 이를 30여년이 넘는 시간 동안 고집하면서 고객과의 높은 유대 관계가 형성되어 있다. 이러한 믿음을 저버리지 않겠다는 당사의 강한 의지를 직접적으로 표현하고자 진행했다.
귀사는 ‘AS서비스 지원’ 중요성을 누구보다 잘 알고 있다고 생각한다. GDK 프린터와 관련한 대응 전략을 말해 달라.
빠른 시장 안착을 위한 또 하나의 전략으로, ‘철저한 AS서비스 지원 시스템 가동’을 수립했다. (주)엔와이에스의 큰 자랑 거리 중 하나가 바로 ‘AS서비스 시스템’이다. 근속 연수 평균 18년 정도인 내공 깊은 엔지니어들로 구성되어 신속 정확한 서비스 지원으로 정평이 나 있다. 잘 구축된 서비스 시스템을 스크린프린터 사업으로 확장해 고객만족도 극대화를 실현할 계획이다.
한국 고객들에게 적극 소개하는 모델에 대해 설명해 달라.
‘MX Plus’ 모델은 고품질의 프린팅이 필요한 SMT 생산라인에 적합한 설비이다. 프린팅 정밀도는 ±15㎛@6σ, Cp≥2.0이고, 반복정밀도는 ±10㎛@6σ, Cp≥2.0이며, 사이클 타임은 <7.5초이다. 보드 대응력은 510mm × 510mm이다. 뛰어난 퍼포먼스로 인해 초소형 01005(m) 칩 공정에 활용할 수 있다. MX Plus는 설비의 활용 유연성도 매우 높으며, 사용의 편의성도 뛰어나다.
대형 보드 대응력을 원하는 고객에게는 ‘NEO’ 모델을 제안한다. Mini-LED 업종에 맞춰 설계되어 고정밀의 프린팅과 대형 보드 대응력을 구비한 설비이다. 프린팅 정밀도는 ±15㎛@6σ, Cp≥2.0이고, 반복정밀도는 ±5㎛@6σ, Cp≥2.0이며, 사이클 타임은 <7초이다. 보드는 650mm × 610mm까지 대응한다.
보드 대응력에서 GDK는 글로벌 톱 수준을 자랑한다. 최대 2800mm 보드를 지원하는 모델을 공급한 경험을 지녔다. 한국 고객이 원하는 보드 대응이 가능하다.
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