홈   >   Cover Story 이 기사의 입력시간 : 2025-09-28 (일) 7:01:17
탑솔루션(주)
하부 커팅의 ‘Cencorp 라우터’ 라우팅 공정 자동화·무인화 선도
2025-10  글 : 박성호 기자 / reporter@sgmedia.co.kr
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글로벌 전자업체, 라우터 공정까지 MES 연동 확대         
하부 커팅 기반 전자동화 구현… 전장업체 선호도 높아
 


글로벌 전자업계가 생산 효율성과 품질 안정성을 높이기 위해 라우터 공정까지 제조실행시스템(MES)에 연결하는 추세가 확대되고 있다. 이에 따라 설비의 실제 성능과 퍼포먼스가 시장 선택의 핵심 요소로 떠오르고 있으며, Cencorp는 독창적인 하부 커팅 구조와 최적화된 분진 처리 시스템을 기반으로 이러한 요구에 적극 대응하고 있다. 특히 전자동화·무인화 구현에 유리한 설계로 전장업체를 비롯한 글로벌 고객들로부터 높은 평가를 받고 있다. Cencorp社 한국공식대리점인 탑솔루션(주)의 이도형 대표는 “Cencorp社는 40년 이상의 업력으로 설비의 작업성, 안정성, 신뢰성 등 글로벌 톱티어에 속한다. 글로벌 기술지원 네트워크망도 촘촘하게 구성되어 언제 어디서나 신속 정확한 대응력을 과시하고 있다. 생산 현장에서의 라우팅 공정 자동화 공정 구현에서 최고의 파트너社”라고 자랑했다. 


 
탑솔루션(주) / 이도형 대표 
Cencorp社는 작업자의 손실을 최소화하는 높은 수준의 생산 자동화 시스템이 필요한 업체에게 최고의 파트너이다. 유니크한 장비와 앞선 기술지원을 통해 고객의 자동화 전환에 도움을 줄 준비를 갖추고 있다. 
최근 생산현장에서 Cencorp社에 가장 많이 요청하는 사항이나 강조하는 퍼포먼스는 무엇인가?


글로벌 전자업체들이 PCB 라우터 공정을 제조실행시스템(MES)에 연계하려는 움직임이 두드러지고 있다. 과거에는 SMT 생산라인 중심으로 MES가 구축되다 보니 라우터 공정은 상대적으로 소외되어 있었다. 그러나 전자기기의 다기능화·소형화가 가속화되고, 특히 안전성이 중요한 산업군이 늘어나면서 단순히 SMT 라인만 안정화하는 것으로는 한계가 드러나고 있다. 이에 따라 최근에는 SMT 전·후단 공정까지 MES에 통합하려는 추세가 확대되고 있으며, 그 과정에서 각 설비의 실제 성능이 그대로 드러나고 있다. 결국 생산 현장에서 기대하는 수준의 퍼포먼스를 제공하는 장비가 선택을 받을 수밖에 없으며, Cencorp社는 이러한 변화에 대응하는 맞춤형 솔루션을 제공하면서 제조현장에서의 입지가 더욱 단단해 지고 있다. 

Cencorp社 라우팅 설비가 자동화·무인화 구현에 유리한 이유는 무엇인가?
 

Cencorp社는 오랜 기술 축적을 바탕으로 하부 컷팅 구조와 최적화된 집진 시스템을 확보했으며, 내부 공간 활용도가 높아 고객 요구에 맞춘 전자동화 구현이 수월하다. 이러한 특성 때문에 특히 전장업체와 무인화 설비를 원하는 고객사에서 높은 선호도를 얻고 있다. Cencorp社 장비의 가장 큰 특징은 하부 커팅 구조라는 차별성이다. 레이저 컷팅 헤드와 분진 흡수 시스템이 하단에 배치되어 집진 효율성이 매우 뛰어나다. 특히, 주요 부품이 하부에 설계되어 있기 때문에 상부 공간을 생산성 증대 목적에 맞게 최대한 활용할 수 있다. 또한, 라우팅 스테이션에는 백업 서포트 블록을 장착해 미세한 공차에도 정확한 절단 품질을 보장하며, 플라잉 비전 시스템을 통해 이동 중 전수 검사도 가능하다. 

Cencorp 라우터 대표 모델을 설명해 달라.
 

Cencorp ‘1000 BR EVO2’는 유연성이 매우 높은 설비이다. 하부-컷팅 구조를 유지하면서 PCB에 따른 그리퍼 시스템의 대응성이 높다. 서버 그리퍼, 전용 멀티 그리퍼 장착을 가능하게 하여 PCB에 따라 하나 혹은 2개의 그리퍼를 활용할 수 있다. 라우팅 광학검사, 개선된 분진 제거 / 클리닝 시스템 등을 통해 최상의 라우팅 프로세스를 구성할 수 있다. MES, 이력추적관리 S/W도 지원하고 있다.  
‘1300 BR’ 모델은 PCB 분리 공정에서 최고의 유연성과 효율성을 제공한다. 최첨단 리니어 모터 기술이 활용되어 고속 및 높은 정확도를 제공하면서도 유지 관리 비용은 낮게 유지한다. 완전 자동화된 이 설비는 대량 생산을 위해 설계되었다. 빠른 부품 교체는 유연성을 높이는 동시에 높은 쓰루풋을 보장하고 생산 손실을 최소화한다.  





높은 유연성의 ‘1000BR EVO2’라우터    

▶ 유니크한 하부-컷팅 구조
▶ 생산성 증대
▶ 그리퍼 유연성 강화(서버 그리퍼, 전용 멀팅 그리퍼 사용 가능)
▶ 라우팅 광학 검사, 개선된 분진 제거 / 클리닝 시스템 등 옵션
▶ MES, 이력추적관리 S/W 지원
▶ 산업계의 엄격한 품질 요구사항 충족




완전 자동화의 대량 생산 ‘1300BR’

▶ 완전 자동화 대량 생산에 적합한 모델
▶ PCB 분리 공정에서 최고의 유연성과 효율성 제공
▶ 최첨단 리니어 모터 기술로 고속 및 높은 정확도의 라우팅
▶ 빠른 부품 교체 구조로 생산 손실 최소화
▶ 사용자 및 서비스 친화적인 셀 내부 접근 구조
▶ 라우팅 광학 검사, 개선된 분진 제거 / 클리닝 시스템 등 옵션
▶ 자동화 라인의 다양한 S/W(MES, 실시간 모니터닝, 이력추적관리 등)
 
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